Optimierung von Cleaning-In-Place Prozessen in der Lebensmittelindustrie
Zeit- und Kostenersparnis durch innovative Sensortechnik für die CIP-Reinigung
Angesichts steigender Kosten für Rohstoffe und Energie wird die Anlagenauslastung in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie immer wichtiger. Viele Lebensmittelhersteller betreiben noch immer Cleaning-In-Place (CIP) Systeme mit einem geringen Automatisierungsgrad und verlassen sich dabei auf einen rein zeitgesteuerten Prozess und einer manuellen Verifikation. Der Einsatz von Inline-Messgeräten ermöglicht die Überwachung und Steuerung in Echtzeit und trägt dazu bei, Reinigungszeit, Produktverluste und Ressourcen zu reduzieren und gleichzeitig eine vollständige Rückverfolgbarkeit sicherzustellen.
Unser Angebot
Wir sind mit Ihren Herausforderungen in anspruchsvollen CIP-Prozessen vertraut und bieten Ihnen eine umfassende Palette hygienischer Messlösungen. Unser bewährtes Geräteportfolio für die Messung von Durchfluss, Füllstand, Druck und Temperatur sowie für analytische Messungen wird unter Einhaltung höchster Qualitätsstandards hergestellt und erfüllt sämtliche Anforderungen und Auflagen der Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Unser Angebot:
Robuste, zuverlässige und applikationsoptimierte Instrumentierung im hygienischen Design
Leicht zu reinigende und absolut dichte Messsensoren
Innovative Selbstdiagnose, die volles Vertrauen in die Messwerte sicherstellt
Nahtlose Integration in alle Steuerungsplattformen
Anwendungen
Ihre Möglichkeiten
Klicken Sie sich durch diese Karten und erfahren Sie im Detail, wie Sie Produktverluste und Energiekosten in Ihren CIP-Prozessen reduzieren können!
Überblick über den CIP-Prozess
Induktiver Leitfähigkeitssensor mit Memosens-Technologie für hygienische und sterile Anwendungen
Einzigartiges hygienisches Design verhindert Kontaminierung
Mit allen für hygienische und sterile Anwendungen erforderlichen Hygienezertifikaten, konform mit EG 2023/2006 und 1935/2004
Sensorkörper aus glasfaserfreiem PEEK in Lebensmittelqualität ohne Dichtungen oder Spalten
Zertifizierte Biokompatibilität entsprechend USP Class VI
Geeignet für die CIP (Cleaning in Place) und SIP (Sterilization in Place)
Komfortable Wartungsstrategie mit Memobase Plus für leichtes Daten- und Sensormanagement
Zuverlässige Werte dank aktiver Anschlussüberwachung und EMV-Schutz
Metrisches RTD Thermometer mit oder ohne Schutzrohr für hygienische Anwendungen
Optimale Prozesssteuerung: Schnelle Ansprechzeiten mit iTHERM QuickSens Technologie (t90s: 1,5 s)
Bis zu 75% schnellere und sichere Rekalibrierungen mit iTHERM QuickNeck - Schnellverschluss für einen schnellen, werkzeuglosen Ausbau des Messeinsatzes
Hohe Sensorverfügbarkeit unter rauen Bedingungen: Vibrationsbeständige RTD-Technologie iTHERM StrongSens (> 60g)
Einfache Produktauswahl, Konfiguration und Instandhaltung
Steigern Sie die Produktivität und Produktsicherheit in hygienischen Anwendungen mit hochgenauen und zuverlässigen Messungen
Schutzrohre, hygienische Prozessanschlüsse und Gehäuse, fachgerecht produziert, aus hochwertigen Werkstoffen mit niedriger Oberflächenrauigkeit
NIR/VIS-Absorptionssensor für Phasenerkennung und Feststoffe
Höchste Produktsicherheit dank glasfreiem, hygienischem Design
Kosteneinsparungen und reduzierter Produktverlust dank einer schnellen Phasenerkennung
Wartungsarmer Sensor mit langer Lebensdauer und stabilem Betrieb
Flexible Installation: Sensor ist als Einbausensor (mit Triclamp- und Varivent-Anschluss) und Eintauchsensor (mit Halterung und Armatursystem Flexdip CYA112 und CYH112) verwendbar
Robuster Sensor widersteht aggressiven Chemikalien und Verschmutzung
Geeignet für die Reinigung im Prozess (CIP) und Sterilisation im Prozess (SIP)
FDA- und 3-A-Zulassung
Induktives Leitfähigkeitsmesssystem für hygienische und sterile Anwendungen
Einzigartiges hygienisches Design verhindert Rekontamination
Mit allen für hygienische und sterile Anwendungen erforderlichen Hygienezertifikaten
Zertifizierte Biokompatibilität gemäß USP Class VI
Konform mit EG 2023/2006 und 1935/2004
Geeignet für CIP (Cleaning in Place) und SIP (Sterilization in Place)
Langlebig durch vollumspritztes, dichtungsfreies Design
Drucktransmitter mit Contite-Messzelle zur hydrostatischen Füllstandmessung in Flüssigkeiten und pastösen Messstoffen
Hermetisch gekapselte Contite-Messzelle: Kondensatfest, hohe Referenzgenauigkeit von ±0,2 % oder optional ±0,1 % und minimale Temperatureinflüsse
Modulares Konzept für einfachen Austausch von Display und Elektronik
Nahtlose und unabhängige Systemintegration (HART / PA / FF)
Einfache, menügeführte Inbetriebnahme über Display, 4 bis 20 mA mit HART, PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus
International einsetzbar dank einer Vielzahl an Zulassungen für Industrien und Anwendungen
Grenzschalter für Flüssigkeiten in kompaktem Design mit Edelstahlgehäuse
Gemäß der höchsten Anforderungen an Qualität und Umweltverträglichkeit konstruiert. Die Selbstüberwachung des Liquiphant bietet sicheres Schalten, selbst im Fall eines Spannungsverlustes
Unabhängig von wechselnden Medieneigenschaften ist ein exakter Schaltpunkt gewährleistet; IO-Link reduziert Kosten und Komplexität, weil die Konfiguration über Engineering-Tools leichter wird
Sofort betriebsbereiter Sensor (plug & play) ohne Abgleich, selbst bei wechselnden Medien. Die Messung ist unabhängig von der Leitfähigkeit, Ablagerungen, Turbulenzen, Strömungen oder Luftblasen
Keine Kalibration notwendig, kein speziellen Fachkenntnisse oder Werkzeuge (z. B. Software) notwendig
Robustes Design aus Edelstahl (316L) garantiert höchste Beständigkeit
Ein modulares Design bietet verschiedene Prozesstemperaturen und die größte Auswahl von Prozessanschlüssen und Zubehör im Markt - passend für die jeweilige Applikation
Keine mechanisch bewegten Teile, wartungsfrei
Kompakter Grenzschalter für Flüssigkeiten für alle Industrien
Einsatz in Sicherheitssystemen mit Anforderungen an die funktionale Sicherheit bis SIL2/SIL3 gemäß IEC 61508/IEC 61511-1
Internationale Explosionsschutzzertifikate und Überfüllsicherungs-Zertifikat (WHG)
Keine Kalibration notwendig, einfache Inbetriebnahme
Keine mechanisch bewegten Teile: wartungsfrei, kein Verschleiß, lange Lebensdauer
Überwachung der Schwinggabel auf Beschädigung: funktionssicherZweite Prozessabdichtung (second line of defense) zum Schutz der Umwelt
Vielzahl von standardisierten Prozessanschlüssen für alle Anwendungen
Edelstahl (316L) und hochkorrosionsbeständiges Sensormaterial (Alloy)
Entdecken Sie einige der wichtigen Messpunkte im Cleaning-in-Place-Prozess
Vorteile
Zusammen mit unseren Kunden haben unsere Mitarbeiter bemerkenswerte Ergebnisse bei der Optimierung von Clean-in-Place-Prozessen erzielt. Unser Branchen- und Anwendungs-Know-how und unser komplettes Produktportfolio garantieren einen Erfolg von Anfang an. Das Ziel von Endress+Hauser ist es, ein zuverlässiger Partner zu sein.
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25-30 %
Zeitersparnis pro CIP-Zyklus.
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30 %
geringerer Chemikalienverbrauch durch den Einsatz optischer Messverfahren bei der Phasentrennung.
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> 100
Länder profitieren von unserem Anwendungs- und Branchen-Know-how.
Erfolgsstorys
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Perfekt für Basisanwendungen
- Einfachste Auswahl, Installation und Bedienung
Leistungsumfang
Einfache Auswahl
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Optimierter Leistungsumfang für Standardanwendungen
- Einfache Auswahl, Installation und Bedienung
Leistungsumfang
Einfache Auswahl
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Maximaler Leistungsumfang für breiten Einsatzbereich
- Einfache Installation und Bedienung
Leistungsumfang
Einfache Auswahl
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Höchster Nutzen durch Spezialisierung auf Anwendung
- Einfache Installation und Bedienung
Leistungsumfang
Einfache Auswahl
Variabel
| FLEX Auswahl | Leistungsumfang | Einfache Auswahl |
|---|---|---|
Fundamental Auswahl Perfekt für Basisanwendungen |
Leistungsumfang
|
Einfache Auswahl
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Lean Auswahl Optimierter Leistungsumfang für Standardanwendungen |
Leistungsumfang
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Einfache Auswahl
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Extended Auswahl Maximierte Effizienz in Standardanwendungen im Life Cycle |
Leistungsumfang
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Einfache Auswahl
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Xpert Auswahl Herausragende Leistung für besondere Anwendungen |
Leistungsumfang
|
Einfache Auswahl
Variabel |
