Erreichen Sie auf sichere Weise mehr Leistung und Effizienz – mit modernster Mess- und Automatisierungstechnik
Die Optimierung von Ölraffinerien, um die Anforderungen moderner Märkte und gesetzliche Auflagen zu erfüllen, stellt die Ölindustrie heutzutage vor große Herausforderungen. Umweltschutzauflagen und -normen lassen neue Projekte teurer und komplexer werden. Bei allen Vorgängen müssen die Schadstoffemissionen (NOx) reduziert werden, was eine kostspielige Nachrüstung der bestehenden Anlagen bedeutet. Die Nachfrage nach schwefelarmen Kraftstoffen führt zu einem höheren Bedarf an Wasserstoff, der zur Produktion dieser Kraftstoffe erforderlich ist. Hinzu kommt der hohe Wettbewerbsdruck, der Höchstleistungen bei maximaler Sicherheit und Produktionsflexibilität nötig macht.
50%
aller Raffinierströme in den USA laufen nun durch Hydrotreater zu Konvertierungs-, Veredelungs- und Vorbehandlungszwecken. Die Hydrodesulfurierung ist die größte Anwendung der Katalysatortechnik in Bezug auf das Volumen des verarbeiteten Materials. (Quelle: Topsøe H., Clausen B.S., Massoth F.E. (1996) Hydrotreating Catalysis. In: Anderson J.R., Boudart M. (eds) Catalysis. Catalysis-Science and Technology, Band 11. Springer, Berlin, Heidelberg)
Das Endress+Hauser Portfolio, das hochgenaue und zuverlässige Messgeräte und modernste Automatisierungslösungen umfasst, eröffnet ganz neue Möglichkeiten, was den Betrieb und eine erweiterte Steuerung von komplexen Raffinerieprozessen und Lager- und Verladeeinrichtungen angeht. Mehr noch: Angesichts des Kostendrucks und der stetig zunehmenden Umweltschutzauflagen, durch die Aspekte wie Effizienz, Zuverlässigkeit und Sicherheit mehr denn je an Bedeutung gewinnen, sind die neuen Möglichkeiten zur Optimierung von Ölraffinerien so attraktiv wie noch nie.
Steigern Sie die Anlageneffizienz mit maximaler Verfügbarkeit Ihrer Produktion
Steigern Sie die Produktionsleistung, und sorgen Sie gleichzeitig für Konformität hinsichtlich Zustand und Sicherheit der Anlage
Gewährleisten Sie die Einhaltung der neuesten Umweltschutznormen
Anwendungen
Messung in Destillationskolonnen für Rohöl
Eine genaue und zuverlässige Messung in Destillationskolonnen für Rohöl ist entscheidend für Gewinnermittlung, Einhaltung von Produktionszielen und Terminplanung. Die Zufuhrrate muss maximiert werden, während gleichzeitig sicherzustellen ist, dass die Mischung aus verschiedenen Rohöltypen alle Umweltschutzauflagen erfüllt. Zudem können Messfehler zu teuren Anlagenabschaltungen oder nicht den Spezifikationen entsprechenden Produkten führen.
Unsere Kompetenz im Feld
Die Ingenieure von Endress+Hauser helfen Ihnen bei der Auswahl und Auslegung der richtigen Geräte für Ihre spezifischen kritischen Messstellen.
Gewährleisten Sie kontinuierliche Füllstandsmessungen mit geführten Radarmessgeräten
Integrieren Sie Coriolis- oder Wirbel-Durchflussmessgeräte für eine genaue Messung in anspruchsvollen Umgebungen
Steigern Sie die Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit Ihres Prozesses bei gleichzeitiger Gewährleistung der Sicherheit
Immer striktere Umweltschutzauflagen schreiben eine bedeutende Reduzierung des Schwefelgehalts in Ölprodukten vor. Eine solche Reduzierung kann nur durch die katalytische Entschwefelung in einem Hydrofiner erreicht werden. Eine der größten Herausforderungen, denen sich Anlagenbetreiber hier gegenübersehen, besteht darin, Channeling und Hotspots im Hydrofiner zu verhindern, um eine zuverlässige Entschwefelung sicherzustellen.
Unsere Kompetenz im Feld
Das Endress+Hauser Multipoint-Thermometer MultiSens Flex, das sich bereits in zahlreichen Anwendungen weltweit bestens bewährt hat, umfasst mehrere Temperatursensoren, die in einem individuellen Stutzen montiert sind. Ihr Behälter benötigt nur eine minimale Anzahl an Stutzen und Öffnungen, um eine ausreichende Anzahl von Temperaturmessstellen für die 3D-Überwachung und eine geregelte, zuverlässige Entschwefelung zu ermöglichen.
Verhindern Sie ungeplante Anlagenabschaltungen durch den Einsatz von Thermoelementen, die bei Bedarf während des laufenden Behälterbetriebs eingefahren und ausgetauscht werden können
Verhindern Sie Channeling und Hotspots im Hydrofiner
Steigern Sie Effizienz, Zuverlässigkeit und Sicherheit
Die Anschaffungskosten für einen typischen Dampfkessel können beträchtlich sein. Zudem kann der Kessel selbst jährliche Brennstoffkosten verursachen, die sich auf das Fünffache seiner Anschaffungskosten belaufen. Daher können selbst geringste Effizienzverbesserungen im Kraftstoffverbrauch des Dampfkessels zu bedeutenden Leistungssteigerungen der Ölraffinerie und beträchtlichen finanziellen Einsparungen führen.
Unsere Kompetenz im Feld
Intelligente skalierbare Energielösungen von Endress+Hauser für Dampfsysteme ermöglichen eine optimale Überwachung des Dampfkessels, um den Kraftstoff effizienter zu nutzen und den Verbrauch zu senken.
Erhalten Sie transparente Einblicke in den Kraftstoff- und Dampfverbrauch
Identifizieren und quantifizieren Sie im System auftretende Verluste, und weisen Sie sie zu
Ein genauerer Blick auf Betriebsprozesse und Anwendungen in Raffinerien
Vorteile
Als Raffineriebetreiber stehen Sie unter dem ständig zunehmenden Druck, Kosten, Sicherheitsrisiken, Stillstandszeiten und Emissionen zu verringern und gleichzeitig die Leistung zu maximieren. Deswegen benötigen Sie einen verlässlichen und langfristigen Partner. Unser erfahrenes Team aus Ingenieuren kann Ihnen dabei helfen, die richtigen Geräte für Ihre kritischen Messstellen auszuwählen und entsprechend auszulegen, um Ihren Raffinerieprozess zu optimieren und dabei gleichzeitig den Risikofaktor Mensch drastisch zu verringern.
50 %
Einsparungen bei den Total Cost of Ownership durch das elektronische Differenzdruckmessgerät.
Bis zu 50
Messtellen pro Prozessanschluss können frei im Festbettreaktor angeordnet werden. Dadurch kennen Sie das tatsächliche Prozessoptimierungspotenzial und können Katalysatorstandzeiten vorhersagen.
5 bis 15 %
geschätzte Einsparungen durch abgesetzte Energiemanagementlösungen
Iplom SpA wollte seinen Raffinationsprozess optimieren, um die Lebensdauer der Katalysatoren zu verlängern und die Sicherheit einer Hydrodesulfurierungsanwendung (HDS) durch eine präzise 3D-Temperaturprofilerstellung zu verbessern.
Kommt es bei Ihren Hochdruck-Prozessbehältern zu Abweichungsalarmen? Bei vielen Hochdruckbehältern wird aus Sicherheitsgründen eine redundante Füllstandmesstechnik verwendet, um über mehrere Füllstandanzeigen zu verfügen.
Wasser, Getränke, Molkereiprodukte, Chemikalien oder Arzneimittel müssen jeden Tag analysiert werden. Entdecken Sie unser umfangreiches Portfolio und Sie finden genau das Produkt, das perfekt zu Ihren Prozessanforderungen passt.
Durchflussmesstechnik für Flüssigkeiten, Gase und Dampf
Durchflussmesstechnik für Flüssigkeiten, Gase und Dampf
Wasser, Erdgas, Dampf, Erdöl, Chemikalien und Abwässer sind nur einige Beispiele für Stoffe, die tagtäglich gemessen werden. Wählen Sie das passende Durchflussmessgerät für Ihren Bedarf.
Der passende Füllstandssensor für jede Herausforderung
Der passende Füllstandssensor für jede Herausforderung
Kontinuierliche Füllstandsmessung und Grenzstanddetektion in Flüssigkeiten und Schüttgütern
Druckmesstechnik
Druckmesstechnik
Leistungsfähige Messgeräte für Prozessdruck, Differenzdruck, Füllstand und Durchfluss.
Software-Lösungen für alle Industriebranchen
Software-Lösungen für alle Industriebranchen
Zusätzlich zu unserer Mess- und Systemtechnik bieten wir Ihnen auch entsprechende Software-Lösungen für alle Industriebranchen.
Systemprodukte
Systemprodukte
Produktübersicht Systemprodukte und Datenmanager - Lösungen zur Komplettierung der Messstelle
Temperaturmesstechnik
Temperaturmesstechnik
Thermometer und Transmitter für die Prozessindustrie
Unsere Dienstleistungen
Unsere Dienstleistungen
Maximieren Sie die Anlagenleistung, minimieren Sie Ihre Betriebskosten, steigern Sie die Anlagenverfügbarkeit und gewährleisten Sie gleichzeitig umfassende Konformität. Eine Partnerschaft mit Endress+Hauser macht es möglich.
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