Direct Air Capture skalieren für eine Netto-Null-Zukunft
Die innovativen DAC-Systeme von DACMA wurden entwickelt, um CO2 effizient aus der Umgebungsluft zu ziehen. Zuverlässige Messtechnologie von Endress+Hauser hilft, jederzeit maximale Prozessleistung sicherzustellen.
Da die Industrie auf eine klimaneutrale Zukunft hinarbeitet, gewinnen Technologien, die Kohlendioxid aktiv aus der Atmosphäre entfernen, immer mehr an Bedeutung. Direct Air Capture (DAC) kann CO₂ direkt aus der Umgebungsluft abscheiden und schafft so neue Möglichkeiten für die Beseitigung, Nutzung und Speicherung von Kohlenstoff. An der Spitze dieser Innovation steht DACMA mit seiner skalierbaren DAC-Technologie, die darauf ausgelegt ist, die CO₂-Aufnahme zu maximieren und gleichzeitig den Energiebedarf zu minimieren. So können aus ehrgeizigen Klimazielen vollständig praxistaugliche industrielle Lösungen werden.
Die Ergebnisse:
Verifizierung
Jede gemessene Tonne von CO₂ ist quantifizierbar
Verfügbarkeit
Jeder Sensordefekt wird erkannt, bevor es überhaupt zu Ausfallzeiten kommt
Prozess-
optimierung
Jede Messung wird in die Echtzeit-Steuerung der Anlage eingespeist
Digitaler Zwilling
Jedes Anlagenmodul wird für die vorausschauende Wartung digital abgebildet
Ohne präzise Messdaten lassen sich Auswirkungen auf das Klima nicht nachweisen: Die genaue Erfassung des Energieverbrauchs und der CO₂-Abscheidung ist entscheidend für den Erfolg von Direct-Air-Capture-Systemen (DAC) - von der behördlichen Zulassung bis zur industriellen Implementierung. Die Messdaten der Anlage liefern DACMA eine klare Entscheidungsgrundlage für die künftige Weiterentwicklung der Technologie.
"Während unsere Systeme weiterentwickelt und skaliert werden, unterstützt uns Endress+Hauser weiterhin mit Instrumenten, technischem Know-how und einem partnerschaftlichen Ansatz, der es uns ermöglicht, neue Herausforderungen gemeinsam anzugehen."
Adrian Kortmann, Project Manager, DACMA GmbH
"Wir sind stolz darauf, DACMA auf ihrer Reise zu unterstützen: Mit präziser Messtechnik, globaler Expertise und einer echten Partnerschaft. Für eine klimaneutrale Zukunft."
Frederik Effenberger, Industry Manager Decarbonization, Endress+Hauser
Die Herausforderung:
Bei DAC-Systemen (Direct Air Capture) wird die Prozessleistung nicht nur durch die Menge des abgeschiedenen CO₂ definiert, sondern auch durch die Fähigkeit, die Kohlenstoffentfernung mit einem hohen Maß an Genauigkeit zu quantifizieren. Zuverlässige Messdaten sind unerlässlich, um Abscheidungsraten zu überprüfen, die Prozesseffizienz zu beurteilen und die von Investoren, Regulierungsstellen und Emissionshandelsmärkten geforderte Transparenz herzustellen.
DACMA stand vor der Herausforderung, hochreines, gasförmiges CO₂ unter unterschiedlichsten Betriebsbedingungen zu messen und gleichzeitig das Systemdesign kompakt zu halten. Die Instrumente mussten stabile und präzise Messungen liefern, ohne komplexe Installationsanforderungen zu stellen. Und auch die nahtlose Integration in den Abscheidungsprozess musste gegeben sein.
Über die CO₂-Durchflussmessung hinaus ist für ein umfassendes Verständnis der Anlagenleistung die Korrelation mehrerer Prozessgrößen, einschließlich Druck, Temperatur und Energieverbrauch, erforderlich. Zusammen liefern diese Parameter die notwendigen operativen Einblicke, um die Effizienz der Abscheidung zu optimieren, die Systemleistung zu validieren und die Skalierung der DAC-Technologie von Pilotanlagen bis zur industriellen Implementierung zu unterstützen.
Die magnetisch-induktiven Proline Promag-Durchflussmessgeräte gewährleisten zuverlässige Kondensatdurchflussmessungen
Adrian Kortmann und Frederik Effenberger vor einem Durchflussmessgerät Proline Promass Coriolis Durchflussmessgerät, das für die präzise Messung von gasförmigem CO₂ verwendet wird
Das Wirbelzähler-Durchflussmessgerät Proline Prowirl gewährleistet die zuverlässige Dampfstrommessung und die Erfassung des Energieverbrauchs
Liquicap FMI51 für die kontinuierliche Füllstandsmessung gewährleistet den stabilen und sicheren Prozessbetrieb
Die magnetisch-induktiven Proline Promag-Durchflussmessgeräte gewährleisten zuverlässige Kondensatdurchflussmessungen
Adrian Kortmann und Frederik Effenberger vor einem Durchflussmessgerät Proline Promass Coriolis Durchflussmessgerät, das für die präzise Messung von gasförmigem CO₂ verwendet wird
Das Wirbelzähler-Durchflussmessgerät Proline Prowirl gewährleistet die zuverlässige Dampfstrommessung und die Erfassung des Energieverbrauchs
Liquicap FMI51 für die kontinuierliche Füllstandsmessung gewährleistet den stabilen und sicheren Prozessbetrieb
Unsere Lösung:
Bereitstellung von Prozesstransparenz und Echtzeitdaten
Um die präzise CO₂-Quantifizierung und Energieüberwachung sicherzustellen, hat DACMA eng mit Endress+Hauser bei der Entwicklung eines maßgeschneiderten Messkonzepts zusammengearbeitet. Gemeinsam haben die Teams kritische Prozessparameter definiert, Hauptmessstellen identifiziert und Technologien ausgewählt, die auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen zuverlässige Daten bereitstellen können.
Promass Coriolis-Durchflussmessgeräte ermöglichen die hochpräzise Messung von gasförmigem CO₂, während zusätzliche Instrumente - wie die Wirbelzähler-Durchflussmessgeräte Prowirl für Dampf, die magnetisch-induktiven Durchflussmessgeräte Promag für den Kondensatdurchfluss und der Liquicap für die Füllstandsmessung - wertvolle Einblicke in wichtige Versorgungs- und Prozessströme bieten.
Durch die Kombination dieser Messungen kann DACMA Masse- und Energiebilanzen über den gesamten Prozess hinweg korrelieren. Diese integrierte Datenbasis unterstützt die Prozessoptimierung, validiert die Systemleistung und schafft die Transparenz, die erforderlich ist, um die Direct Air Capture-Technologie von Pilotprojekten bis hin zur industriellen Implementierung zu skalieren.
Das modulare Anlagenkonzept unterstützt die flexible Bereitstellung und Skalierung und ermöglicht die Einbindung von Direct Air Capture-Kapazitäten überall dort, wo CO₂ entfernt werden muss
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FAQs
Die DACMA GmbH mit Hauptsitz in Hamburg entwickelt und betreibt Direct-Air-Capture-Systeme (DAC) zur Entfernung von CO₂ aus der Atmosphäre. Durch die kombinierte Fachkompetenz auf den Gebieten Maschinenbau, Verfahrens- sowie Luft- und Raumfahrttechnik bietet das Unternehmen robuste, skalierbare Technologien zur CO₂-Entfernung (Negative Emission Technologies, NET). Durch ein interdisziplinäres Team und internationale Projekte, einschließlich in Brasilien, trägt DACMA dazu bei, den industriellen Einsatz von DAC-Systemen voranzutreiben und die weltweiten Klimaziele zu unterstützen.
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